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2022-11-18

环保塑料水墨:把握先机 从容面对(上)

研发新的无带开工作台向上运动污染的环保水墨是全世界油墨工作者的。以水作溶剂生产出来的水墨,不燃、不爆、无毒、无味。在生产和使用过程中,对人体、环境没有任何损害及污染,是当今最新、最环保的印刷墨。 目前,日常用品、食品、药品等都离不开包装,而这类包装大都采用凹版印刷,按我国油墨产量26万吨计算,凹版约占30%份额,也就是说,我国凹版印刷各类包装所耗油墨量为7万多吨。它美化了人们的生活,带给人们视觉上的享受,然而,它同时也大量污染了空气,以每1公斤油墨印刷所挥发的溶剂,包括油墨中的溶剂、印刷时所使用的稀释剂,也在1公斤或以上。我国每年印刷用7万吨的凹版油墨,同时也将7万吨的有机溶剂挥发上天空,还对印刷操作人员的身体造成直接的损害。无论采用何种印刷方式,承印物是什么,只要使用了溶剂油墨印刷,必定有溶剂残留,从国家对包装材料的溶剂残留量的最高限制,由药标的每平方米2毫克,到塑料复合袋的溶剂残留总量为每平方米8毫克来看,溶剂的残留就会给食品造成污染,如何才能既做好印刷工作、又能做到环保印刷。只有选用水性印刷墨才能从根本上解决问题。

经过我国部分油墨生产厂家十多年来持之以恒的努力和印刷企业的真诚合作,使塑料环保水墨的技术水平达到或超过了世界的同类产品的先进水平。一些产品也只有在中国才能看见。如凹版的水金、凹版的塑料复合水墨等等。而一些凹版的其它塑料水墨:如PVC壁纸水墨、柔版的塑料水墨等等。国外有的,我国有很多的油墨生产厂家也能生产出同类的、同质量的,甚至各项性能都高出进口水墨的产品。虽然目前的水墨普遍还存在着一些问题。如印刷过程中快干,容易造成塞版。但只要印刷企业稍改操作程序,油墨生产厂作一些调整便可解决。这些环保的塑料水墨以其独特的性能和低成本逐步被市场接受,并以高速度增长。可以讲,目前的塑料水墨产品,完全可以取代部分同类油墨,并能满足印刷行业的需要。

目前印刷市场上常讲的环保油墨有几种,如醇溶油墨、UV光固化油墨、水性印刷墨等。其实界定是否环保油墨主要看产品在生产过程中对环境是否造成污染,对生产的操作人员的身体是否造成损害,另一方面,产品本身是否含有VOC,百分比是多少等等。而现在市场上的醇溶油墨糊盒机并不是真正的、百分百地采用醇类作溶剂,它或多或少地采用了一些脂类或其它类型的溶剂作稀释剂。而环保水墨的界定,一些经济发达的地区和国家是以每Kg水墨中含有醇类溶剂的百分比的多少来评定的,一般不超过5%才算是环保水墨,而目前市场上所使用的各种印刷墨绝大部分都是属于有着不同程度污染的,溶剂类型的,包括人们认为是环保的紫外线光固化的UV油墨(除水性UV墨以外),它在油墨的生产配方中也加入一定量的对人体有害的有机溶剂,只不过比普通溶剂型油墨的溶剂含量相对少很多而言,严格来讲,这不算环保油墨,而真正的水性环保印刷墨,在生产过程中只采用水作溶剂,就算含有5%以内的醇类溶剂,也必须是食用酒精(因为乙醇不在VOC之列),不能是甲醇、异丙醇等,这种水墨才能使印品的溶剂残留量降到最低极限,才能使印刷品符合任何地区与国家对食品、医药等包装安全的要求。

采用水墨印刷10.对参数相同的实验1次设定后可顺次完成1批试样的实验;,首先要了解高腰洋装其各项性能,再根据企业的实际情况才能使用好水墨。

一、印刷速度:

印刷速度关系着软包装企业的产量问题,水墨由于是以水作溶剂,所以它自身的干燥速度是固定的,就算加入醇类等比水挥发快的溶剂,在印刷速度上只不过稍快一点而已,这一点特别与溶剂油墨不同,油墨是靠调整溶剂的挥发速度来达到所需的印刷速度,但是,溶剂油墨怎样调整都是有一个极限,要想更高速印刷,还是要靠调整印刷机的烘干设备来配合。而水墨同样是靠外在的烘干设备来调整印刷速度,也就是说,同一样的水性复合墨,在不同干燥设备的凹版印刷机上,它可以以每分钟40米-200米/分钟或更高的印刷速度来进行印刷,不存在高、中、低速印刷水墨之分。

二、水墨的PH值:

水墨的PH新技术产业化利用少值问题,水墨的PH值在8.5时,其流动性、光泽度达到最佳状态,但在印刷过程中,一小时以内,由于碱性溶液的挥发,水墨粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,这时必须调整PH值,加入胺类溶剂,并且在印刷过程中(一小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个印刷车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良。如水墨的PH值在之间,水墨的稳定性最好,用户可以加入纯净水作溶剂来调整粘度,印刷合金铸件过程中,无需加PH值调节剂。

三、附着力

使用塑料水墨印刷,除纸张、PVC、镀铝膜、金属铝箔等之外,其余的塑料承印物均需进行表面处理,最理想的表面处理在42达因以上,这是由于水墨是采用水作溶剂,水的表面张力在72达因左右,所以生产出来的水墨的表面张力比油墨的表面张力稍高一点,但只要承印物的表面处理达到规定的达因数,在柔性版印刷上,在印刷中途停机检测,其附着力比油墨的附着力还好。凹版印刷,要视乎印刷机上的烘干设备,如烘干设备良好,印刷完以后马上检测,水墨的附着力与油墨的附着力是一致的,但烘干设备稍微差一些的,水墨的附着力与油墨相比会差一点,这是因为水的挥发在同等的干燥条件下比色差计溶剂慢干,也称为未彻干,油墨的彻干时间在小时左右,水墨的彻干时间在24小时左右。

四、光泽度、亮度、耐磨性

亮度问题,无论是油墨还是水墨均与生产工艺、墨种的不同没有任何的关系,但在日常工作中,经常被问到,是否水墨的颜色亮度不及油墨,其实这是颜料本身明亮度的原因。油墨生产厂家在选择颜料时,都会将这项的检验列入常规检测,例如:大多数印刷厂家认为偏黄相的红色较偏玫相的红色鲜艳、明亮,其实每个地区每个印刷厂都有自己喜欢或流行的颜色,每个油墨生产厂都备有各种不同亮度、透明或半透明的颜色,所以,水墨的亮度与油墨的亮度无任何的差别。

光泽度,耐磨性,一般是指采用凹版表面印刷时对3. 注意事项:油墨或水墨的基本要求,水墨在这方面的性能远远胜于油墨。如表印油墨的光泽度,在60度角70度左右时,在一定的温度、压力下就会出现反粘现象,而水墨的光泽度在60度角90度时,在同等条件下都不会出现反粘,水墨的耐磨性能更高出表印油墨(双组份的例外)。普通表印油墨的耐磨性与水性表印墨在同一条件下进行仪器的检测,油墨在进行第二次磨擦就会出现痕迹(完全脱色),水墨在进行到第九次磨擦才会出现轻微的痕迹(以十次为标准)。所以,环保水墨的光泽度、耐磨性能是较油墨优胜。

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